JIANGYIN HUAHONG CHEMICAL FIBER CO., LTD. กรณีบริษัท

โครงสร้างโมเลกุล: ทั้งคู่เป็นพอลิเอสเตอร์ที่ปรับปรุง แต่มีองค์ประกอบโมโนเมอร์ที่แตกต่างกัน Cationic dyeable polyester is usually a ternary copolymer obtained by adding a third monomer (such as sodium dimethyl isophthalate - 5 - sulfonate) during the polycondensation of polyethylene terephthalateECDP เป็นคอพอลิมเลอร์แบบสี่ชั้น ซึ่งได้รับจากการเพิ่มมโนเมอร์ที่สี่ (เช่น โพลีเอธีเลนกลิกอล, ไดเมธิลไอโซฟตาเลต, อาดิปิกแอซิด, 1,4 - บูตาเนดีโอเอสไซด์ เป็นต้น)) บนพื้นฐานของ copolymer ternaryการนํามาของ monomer ที่สี่ใน ECDP เปลี่ยนแปลงโครงสร้างโซ่โมเลกุล ทําให้มันดีต่อการสี cationic เงื่อนไขการสี: โพลีเอสเตอร์ที่สามารถสีได้โดยทั่วไปต้องสีในอุณหภูมิประมาณ 120 °C หรือภายใต้ความดันในอุณหภูมิประมาณ 100 °Cเพราะโครงสร้างโมเลกุลของ ECDP เปิดและโล่งมากขึ้น และโมเลกุลสีสามารถเจาะเข้าไปในเส้นใยได้ง่ายขึ้นดังนั้นมันสามารถบรรลุผลการสีที่ดีในอุณหภูมิและความดันต่ํากว่า. ผลการสี: ทั้งคู่สามารถทาสีด้วยสารสีคาทิออนิก เพื่อให้ได้สีสดใส. อย่างไรก็ตาม, เนื่องจากโครงสร้างโมเลกุลพิเศษของ ECDP, มันมีอัตราการดูดซึมสีที่สูงกว่าและสามารถแสดงสีที่สดใสและลึกกว่า.ในขณะเดียวกัน, ความแข็งแรงของสีของ ECDP ยังค่อนข้างดี และมันสามารถรักษาสีสดใสหลังจากการซักและการใช้หลายครั้ง กระบวนการผลิต: การผลิตพอลีเอสเตอร์สีคาทิออนเพียงต้องการการเพิ่มโมโนเมอร์ที่สามในกระบวนการพอลีเมอเรชั่นขณะที่การผลิต ECDP ต้องการการเพิ่ม monomer ที่สี่บนพื้นฐานของ monomer ที่สาม, และการควบคุมกระบวนการพอลิเมอเรชั่นซับซ้อนมากขึ้น เช่นในการผลิต ECDP การเลือกและการเติมปริมาณของ monomer ที่สี่เวลาและปริมาตรอื่น ๆต้องการการควบคุมอย่างเข้มงวด เพื่อรับรองผลงานของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพและการใช้งาน: นอกเหนือจากผลการสี, ECDP มีคุณสมบัติอื่น ๆ ที่ยอดเยี่ยม.และผ้าที่ทําจากมันนั้น สบายกว่าที่จะสวมคุณสมบัติเหล่านี้ทําให้ ECDP ใช้ในอุตสาหกรรมผ้าอย่างแพร่หลาย โดยเฉพาะในการผลิตเสื้อผ้าระดับสูง, เสื้อผ้าบ้านและสินค้าอื่น ๆโพลีเอสเตอร์ที่สามารถสีได้ด้วยคาทิออนก็ถูกใช้อย่างแพร่หลายเช่นกันแต่ในบางสาขาที่ต้องการความต้องการการสีและความสบายใจที่สูงกว่า ECDP มีข้อดีมากกว่า

ประเภทสี: โพลีเอสเตอร์ที่มีสีคาทิออน: ตามที่ชื่อมันบอก มันถูกออกแบบมาเพื่อสีด้วยสารสีแคทยอนสารสีเหล่านี้มีพลังงานบวก และสามารถสร้างพันธะไอออนกับกลุ่มที่มีพลังงานลบที่นําเข้าในพอลิเอสเตอร์ระหว่างการปรับปรุงส่งผลให้มีสีสดใสและสดใสที่มีความแข็งแรงสูง โพลีเอสเตอร์แบบดั้งเดิม: ปกติต้องใช้สารสีกระจายกระจาย เพื่อการสี เนื่องจากพอลิเอสเตอร์แบบดั้งเดิมมีโครงสร้างโมเลกุลที่คอมแพคต์และขาดกลุ่มขั้ว.พวกมันเข้าไปในเส้นใยพอลิเอสเตอร์ ผ่านการกระจายและการปิดกลไก อุณหภูมิในการสี: โพลีเอสเตอร์ที่มีสีคาทิออน: สามารถทาสีได้ในอุณหภูมิที่ต่ํากว่าค่อนข้าง โดยทั่วไปประมาณ 100 - 110 °Cโครงสร้างที่ปรับปรุงของเส้นใยทําให้สารสีคาทิออนสามารถเจาะเข้าไปและเชื่อมกับเส้นใยในช่วงอุณหภูมินี้, ลดการบริโภคพลังงานและความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับผ้า โพลีเอสเตอร์แบบดั้งเดิม: โดยทั่วไปต้องการอุณหภูมิการสีที่สูงกว่า โดยทั่วไปประมาณ 130 °Cบรรยากาศอุณหภูมิสูงจําเป็นเพื่อเพิ่มความเคลื่อนไหวของโมเลกุลพอลิเอสเตอร์ และทําให้สารสีที่กระจายไปในเส้นใย. การใช้เครื่องช่วย: โพลีเอสเตอร์ที่มีสีคาทิออน: อาจต้องใช้สารช่วยเฉพาะเพื่อช่วยในการทาสี สารช่วยเหล่านี้สามารถช่วยปรับปริมาณ pH ของน้ําทาสี ส่งเสริมการละลายและการกระจายสี cationicและปรับปรุงอัตราการดูดซึมสีและความเหมือนกันของสีตัวอย่างเช่น สารปรับระดับบางชนิดสามารถใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายสี โพลีเอสเตอร์แบบดั้งเดิม: เมื่อใช้สารสีที่กระจายออกไป มีสิ่งช่วยอย่างสารสกัดที่สําคัญ มันช่วยกระจายสีที่ไม่ละลายไปในอาบน้ําสีได้อย่างเท่าเทียมกัน และป้องกันการรวมสีในบางกรณีอาจเพิ่มพูนสารบรรทุกเพื่อเพิ่มการดูดซึมของสี - โพลีเอสเตอร์ในอุณหภูมิต่ํากว่า. กระบวนการสี: โพลีเอสเตอร์ที่มีสีคาทิออน: กระบวนการสีค่อนข้างเรียบง่าย หลังจากเตรียมอาบน้ําสีด้วยสารสี cationic ที่เหมาะสมและอุปกรณ์ช่วยและอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างช้า ๆ ถึงอุณหภูมิการสีที่ต้องการเวลาการสีมักจะสั้นกว่าพอลิเอสเตอร์แบบดั้งเดิม โดยทั่วไปประมาณ 30 - 60 นาที ขึ้นอยู่กับความลึกของสีและชนิดของผ้า โพลีเอสเตอร์แบบดั้งเดิม: กระบวนการสีซ้อนซับซ้อนกว่า โดยมักจะเกี่ยวข้องกับการบํารุงผ้าก่อน เพื่อกําจัดสิ่งสกปรกและปรับปรุงความชื้นของผ้าผ้าถูกสีในเครื่องสีอากาศสูงและความดันสูง โดยมีอุณหภูมิและเวลาที่ควบคุมอย่างละเอียดเวลาการสีมักยาวนานขึ้น ตั้งแต่ 60 - 120 นาที ตามด้วยกระบวนการหลังการรักษา เช่น ล้างและใช้สบู่เพื่อกําจัดสีที่ไม่คงและปรับปรุงความแข็งแรงของสี

การประกอบและโครงสร้าง คุณสมบัติ กระบวนการผลิต การใช้งาน สาขาอุตสาหกรรมผ้า: มันถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมผ้าเพื่อผลิตผ้าหลากหลายที่มีสีสดใสและความแข็งแรงสีสูงและผ้าปูเปลสเตอร์ผิวหนัง ที่ มี สี สดใส และ มี สี ที่ ยัง คง อยู่ ได้ อย่าง ดี วัสดุกรอง: เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ดี โพลีเอสเตอร์ที่สามารถสีได้ด้วยคาทิออน ยังถูกใช้ในการผลิตวัสดุกรองสายใยสีสามารถทําเป็นผ้าที่ไม่เนื้อผ้าหรือสื่อกรอง, ที่ใช้ในแอพลิเคชัน เช่น การกรองอากาศและน้ํากระบวนการสีบางครั้งสามารถปรับปรุงผลงานของวัสดุการกรองโดยปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวของพวกเขาและความทนทานต่อสารสกปรกบาง. การใช้งานอื่น ๆ: มันอาจพบการใช้ในสาขาอื่น ๆ เช่นการผลิตทอทเนียมอุตสาหกรรม, ที่การผสมผสานของการสีและคุณสมบัติทางกลสามารถเป็นประโยชน์.ในบางชนิดของเคลือบประเภทอุตสาหกรรมหรือโลเมเนต, สายใยพอลิเอสเตอร์ที่สามารถสีได้ สามารถใช้เพื่อให้มีสีและความแข็งแรงเพิ่มเติม

การเพิ่มความต้องการในตลาด1 การเพิ่มสติของผู้บริโภค: ขณะที่ผู้บริโภค มีสติต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น โดยเฉพาะคนรุ่นใหม่ มีความชอบต่อผลิตภัณฑ์ผ้าที่ยั่งยืนและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นสายใยพอลิเอสเตอร์รีไซเคิลซึ่งตอบสนองความต้องการในการปกป้องสิ่งแวดล้อม คาดว่าจะมีการเพิ่มขึ้นอย่างมากในความต้องการของตลาด กฎระเบียบสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด: ด้วยการขยายความเข้มข้นของกฎระเบียบสิ่งแวดล้อมทั่วโลก, อุตสาหกรรมทอผ้าได้รับความกดดันเพิ่มมากขึ้นเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม.นี้จะผลักดันให้บริษัทอุปกรณ์เย็บผ้าใช้ สายใยพอลิเอสเตอร์สแตปเปิลรีไซเคิลมากขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการของกฎหมายและเพิ่มภาพลักษณ์สิ่งแวดล้อม. นวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการปรับปรุงคุณภาพ ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการรีไซเคิล: การนวัตกรรมที่ต่อเนื่องในเทคโนโลยีการรีไซเคิล กําลังปรับปรุงคุณภาพและผลงานของใยพอลิเอสเตอร์สเตปล์ที่รีไซเคิล ทําให้มันใกล้เคียงหรือแม้กระทั่งเท่าเทียมกับใยพอลิเอสเตอร์บริเวณใหม่เช่นการพัฒนากระบวนการใหม่เพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์ของพอลิเอสเตอร์รีไซเคิล และปรับปรุงความสามารถในการสีและคุณสมบัติกลของพอลิเอสเตอร์ การหลากหลายสินค้า: ผู้ผลิตกําลังเน้นการพัฒนาเส้นใยพอลิเอสเตอร์ใหม่ที่มีคุณสมบัติพิเศษ เช่น เส้นใยพอลิเอสเตอร์หลายสีสายใยประเภทนี้ไม่เพียงแต่มีโครงสร้างทางกายภาพที่โดดเด่น แต่ยังมีผลงานดีในแง่ของความถูกลดความบกพร่องและตัวชี้วัดอื่น ๆ, ตอบโจทย์ความต้องการของฉากการใช้งานที่แตกต่างกันในอุตสาหกรรมทอผ้า การขยายพื้นที่ใช้งาน สาขาอุปกรณ์เย็บผ้าประเพณี: นอกเหนือจากการขยายตัวต่อเนื่องในอุตสาหกรรมการแต่งกายและอุตสาหกรรมทอทย์บ้านสายใยพอลิเอสเตอร์ที่นําไปใช้ใหม่ ยังคาดว่าจะใช้กันมากขึ้นในแฟชั่นระดับสูงและสፖርትมืออาชีพความชื้นของมัน ทําให้มันแห้งเร็ว และมีคุณสมบัติต่อต้านแบคทีเรีย ทําให้มันเหมาะสําหรับสปอร์ตสอว์ ขณะที่ลักษณะและเนื้อเยื่อที่ดีขึ้นทําให้มันเหมาะสําหรับแฟชั่นระดับสูง สาขาการใช้งานใหม่: ด้วยการพัฒนาเศรษฐกิจหมุนเวียน สายใยพอลิเอสเตอร์รีไซเคิล กําลังขยายตัวไปในสาขาที่กําลังเกิดใหม่ เช่น ภายในรถยนต์ ผ้าทางการแพทย์ และผ้าภูมิภาคเช่น, ในอุตสาหกรรมรถยนต์, มันถูกใช้ในการผลิตผ้าปิดเก้าอี้, หัวหิน, และกระเบื้อง; ในสาขาการแพทย์, มันสามารถใช้ในการผลิตผ้าที่ไม่เนื้อผ้าสําหรับผ้าผูกแพทย์และเสื้อผ้าป้องกัน. การบูรณาการและการร่วมมือในโซ่อุตสาหกรรม การร่วมมือด้านบนและด้านล่าง: การประกันการจัดสรรวัตถุดิบที่มั่นคง และการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตธุรกิจในอุตสาหกรรมเส้นใยพอลิเอสเตอร์รีไซเคิลกําลังเน้นต่อการบูรณาการโซ่อุตสาหกรรมจําหน่ายวัสดุแพร่ด้านบน, ผู้ประมวลผลรีไซเคิล, และผู้ผลิตผ้าด้านล่าง กําลังร่วมมือกันอย่างใกล้ชิดเพื่อร่วมกันส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมบางบริษัทผลิตผ้าขนาดใหญ่ทํางานกับบริษัทรีไซเคิลขยะ เพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพและปริมาณของพอลีเอสเตอร์. การร่วมมือระหว่างประเทศ: เนื่องจากลักษณะโลกของอุตสาหกรรมทอผ้า การร่วมมือระหว่างประเทศในภาคใยสแตปเลสเตอร์รีไซเคิลประเทศกําลังแบ่งปันเทคโนโลยีและประสบการณ์ในการรีไซเคิล, ร่วมกันสรุปมาตรฐานและมาตรฐานสากล และส่งเสริมการพัฒนาโลกของอุตสาหกรรมใยพอลิเอสเตอร์รีไซเคิล การปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้จ่าย ค่าผลิตลดลง: ขณะที่ขนาดของอุตสาหกรรมเส้นใยพอลิเอสเตอร์รีไซเคิลขยายตัวและเทคโนโลยีรีไซเคิลเติบโต ค่าใช้จ่ายในการผลิตกําลังลดลงอย่างช้า ๆคาดว่าจะเพิ่มประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายของเส้นใยพอลิเอสเตอร์สแตปเปิ้ลที่รีไซเคิลทําให้มันสามารถแข่งขันกับเส้นใยพอลิเอสเตอร์บริจีน และวัสดุทอทชิน์ดรชั่นอื่น ๆ ได้มากขึ้น ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจเพิ่มขึ้น: นอกเหนือจากการลดต้นทุนการผลิต การใช้ใยพอลิเอสเตอร์สแตปเปิ้ลรีไซเคิลยังสามารถนําผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจเพิ่มเติมไปสู่บริษัทได้เช่นผ่านการสนับสนุนของรัฐเพื่อการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม - ผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับความต้องการ และศักยภาพสําหรับราคาขายที่สูงขึ้น เนื่องจากความต้องการที่เพิ่มขึ้นสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืน.

การลดปริมาณขยะ: มันช่วยนําผลิตภัณฑ์พอลิเอสเตอร์ที่เหลือออกจากที่เก็บขยะหรือเผาไหม้ เช่น กระป๋องพีอีทีที่ทิ้งทิ้ง ซึ่งถ้าไม่เช่นนั้นมันจะใช้เวลาหลายร้อยปีในการพังในที่เก็บขยะสามารถรวบรวมและรีไซเคิลเป็นพอลิเอสเตอร์ สเตปเลสไฟเบอร์ซึ่งลดปริมาณของขยะที่อยู่ในที่เก็บขยะอย่างมาก และลดภาวะมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและการสูญเสียทรัพยากรที่เกิดจากการเผาไหม้ ประหยัดพลังงาน: การผลิตเชื้อใยพอลิเอสเตอร์สเตปล์ที่นําไปใช้ใหม่ ใช้พลังงานน้อยกว่าพอลิเอสเตอร์บริเวณใหม่กระบวนการรีไซเคิลพอลีเอสเตอร์ต้องใช้ขั้นตอนน้อยและอุณหภูมิต่ํากว่าการเริ่มต้นจากวัตถุดิบคาดว่าการรีไซเคิลพอลีเอสเตอร์สามารถประหยัดพลังงานประมาณ 50% - 70% ของพลังงานที่จําเป็นในการผลิตพอลีเอสเตอร์บริเวณทําให้การลดการปล่อยคาร์บอนและการประหยัดแหล่งพลังงานที่ไม่สามารถปรับปรุงได้. ลดการปล่อยคาร์บอน: เนื่องจากการใช้พลังงานที่ลดลงในกระบวนการผลิต การใช้ใยพอลิเอสเตอร์รีไซเคิลนําไปสู่การปล่อยคาร์บอนไดออกไซด์ที่ลดลงนี้ช่วยลดการเปลี่ยนแปลงสภาวะอากาศ โดยการลดปริมาณก๊าซเรือนกระจกที่ปล่อยลงในชั้นบรรยากาศพอลิเอสเตอร์รีไซเคิลทุกตันที่ผลิตสามารถช่วยประหยัดการปล่อยคาร์บอนไดออกไซด์ประมาณ 5.5 ตัน เมื่อเทียบกับการผลิตพอลิเอสเตอร์บริเวช การอนุรักษ์ทรัพยากรธรรมชาติ: โดยการรีไซเคิลพอลีเอสเตอร์ เราลดความต้องการของวัสดุแท้ เช่น น้ํามัน ซึ่งเป็นวัสดุแท้หลักในการผลิตพอลีเอสเตอร์บริเวณใหม่นี้ช่วยในการอนุรักษ์ทรัพยากรธรรมชาติที่จํากัดและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับการขุดและการแปรรูปของวัสดุแท้เหล่านี้รวมถึงการทําลายท้องถิ่นและมลพิษน้ํา

การคัดเลือกวัสดุแท้: คุณภาพของเส้นใยพอลิเอสเตอร์สแตปเลสซิลที่รีไซเคิลขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบควรเลือกวัสดุแพร่เหล่านี้ควรไม่ติดเชื้อเกินขั้นต่ํา มีส่วนประกอบที่ค่อนข้างเท่าเทียมกัน และมีสารพัดพอลิเอสเตอร์สูงที่มีสัญลักษณ์และหมวกถอนออก เป็นที่นิยมในการลดปริศษะ. การควบคุมกระบวนการผลิต การแยกและทําความสะอาด: วัสดุ พอลิเอสเตอร์ ที่ ถูก เก็บ ไว้ จะ ถูก เลือก ออก ก่อน เพื่อ เอา ออก วัสดุ ที่ ไม่ เป็น พอลิเอสเตอร์ และ ภาวะ ไม่ สะอาด จาก นั้น จะ ถูก ทํา ความ สะอาด ให้ ดี เพื่อ เอา ออก ความ ละออง, ไขมัน และ ภาวะ ละออง อื่น ๆ.ขั้นตอนนี้มีความสําคัญมาก เนื่องจากสารสกปรกที่เหลือใด ๆ สามารถส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้ายเช่น การใช้เครื่องระบายน้ําแรงดันสูง และสารทําความสะอาดพิเศษ สามารถทําความสะอาดผิวของขยะขวดพอลิเอสเตอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การละลายและการดึง: โพลิเอสเตอร์ที่ถูกแยกและทําความสะอาดถูกหลอมในอุณหภูมิที่เหมาะสม อุณหภูมิและเวลาหลอมควรถูกควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุหลอมเป็นเดียวกันโพลีเอสเตอร์หลอมถูกผลักผ่านสายผูกเพื่อสร้างเส้นใยกระบวนการผลักดันควรรักษาความดันและอัตราการไหลที่คงที่เพื่อให้แน่ใจว่าความสม่ําเสมอของกว้างเส้นใยและรูปร่าง การวาดภาพและการสร้างเนื้อเยื่อ: สายใยที่ถักแล้วถูกดึงเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและทิศทางของมัน ความสัมพันธ์การดึงและอุณหภูมิควรถูกปรับปรุงให้ดีที่สุดเพื่อบรรลุคุณสมบัติทางกลที่ต้องการของเส้นใยหลังจากวาด, การผสมผสานสามารถดําเนินการเพื่อให้เส้นใยมีปริมาณบางของ crimp และความอ่อนโยน, ปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปผ้าของพวกเขา การทดสอบคุณภาพ: การทดสอบคุณภาพอย่างครบถ้วนเป็นสิ่งจําเป็นในการรับรองคุณภาพของเส้นใยพอลิเอสเตอร์สแตปเลสซิล การทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพ: การ ทดสอบ นี้ ประกอบ ด้วย การ ทดสอบ ความ ยาว, ความ ละเอียด, ความ แข็งแรง, ความ ยาว และ ความ ขนาด ใหญ่ ของ สายใย. คุณสมบัติ เหล่า นี้ มี ผล ต่อ การ ทํางาน ของ สายใย และ คุณภาพ ของ ผลิตภัณฑ์ สุดท้าย. ตัว อย่าง เช่น,ความแข็งแรงและความยาวของเส้นใยควรตอบสนองกับมาตรฐานบางอย่าง เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ทอผ้าที่ผลิตจากมันมีความทนทานที่เพียงพอ การทดสอบคุณสมบัติทางเคมี: การประกอบทางเคมีของเส้นใยพอลิเอสเตอร์สเตปลล์ที่นําไปใช้ใหม่ ควรมีการวิเคราะห์ เพื่อให้แน่ใจว่ามันตอบสนองความต้องการของพอลิเอสเตอร์ภาวะไม่สะอาดและสารเสริมควรอยู่ในช่วงที่อนุญาตนอกจากนี้ ความมั่นคงทางความร้อนและความสามารถในการสีของเส้นใยยังเป็นคุณสมบัติทางเคมีที่สําคัญที่จะต้องทดสอบเช่นความสามารถในการสีที่ดีทําให้เส้นใยสามารถสีได้หลายสีได้อย่างเท่าเทียมกัน. การตรวจสอบคุณภาพด้านลักษณะ: การตรวจสอบลักษณะของเส้นใย รวมถึงสี, ความสว่าง, และการมีอาการบกพร่อง เช่น ปมและแตกรวมถึงการไม่มีความบกพร่องที่ชัดเจนเป็นตัวชี้วัดสําคัญของเส้นใยที่มีคุณภาพดี   นอกจากนี้ การปรับปรุงเทคโนโลยีและอุปกรณ์การผลิตอย่างต่อเนื่อง รวมถึงการดําเนินการอย่างเข้มงวดของระบบการจัดการคุณภาพ และมาตรฐานและกฎหมายที่เกี่ยวข้องเป็นการรับประกันที่สําคัญในการรับประกันคุณภาพของเส้นใยพอลิเอสเตอร์สแตนเปิลที่รีไซเคิล.

อุตสาหกรรมผ้าและเครื่องแต่งกาย การผลิตเสื้อผ้า: ใช้ ใน การ ทํา เสื้อผ้า หลาย ชนิด เช่น เสื้อ ที, เสื้อ สวีเตอร์ และ เสื้อ กีฬา.แบรนด์มีแนวโน้มเพิ่มมากขึ้นที่จะใช้เส้นใยพอลิเอสเตอร์รีไซเคิล เพื่อแสดงความมุ่งมั่นในการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมตัวอย่างเช่น บางแบรนด์สปอร์ตเสื้อที่รู้จักกันดี ผลิตเสื้อสปอร์ตเสื้อโดยใช้ใยพอลิเอสเตอร์รีไซเคิลซึ่งไม่เพียงแค่มีผลงานที่ดี แต่ยังตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคสําหรับแฟชั่นที่ยั่งยืน. อุปกรณ์เสริมแฟชั่น: มันยังใช้ในการผลิตอุปกรณ์เสริมแฟชั่น เช่น ชาร์ฟ, หมวก, และกระเป๋า.สายใยสามารถแปรรูปเป็นเนื้อเยื่อและสีที่แตกต่างกัน เพื่อตอบสนองความต้องการการออกแบบที่หลากหลายของอุปกรณ์เสริมแฟชั่น. Home อุตสาหกรรมผ้า เครื่องนอน: สายใย พอลิเอสเตอร์ ที่ ได้ รับ การ ผสม ใหม่ ใช้ ใน การ ทํา ชุด เตียง ผ้าห่ม และ ผ้าห่ม ผ้าหมอน. สายใย พอลิเอสเตอร์ นั้น มี ความ อ่อนโยน และ สะดวกสบาย และ ทนทาน และ ดูแล ได้ ง่าย. เครื่องปักผ้า: ในการผลิตผ้าปูเปลสเตอร์ของเฟอร์นิเจอร์ สายใยนี้ถูกใช้ในการทําผ้าคลุมโซฟา หมอนเก้าอี้ และม่านและลักษณะและประสิทธิภาพของมันไม่ต่ํากว่าผ้าประเพณี. การใช้งานในอุตสาหกรรม สินค้าเยียวยา: สายใยพอลิเอสเตอร์รีไซเคิลถูกนํามาทําเป็นเยียวยา ที่ใช้ในโครงการวิศวกรรมโยธา เช่น การก่อสร้างถนนและที่เก็บขยะการกรอง, และการระบายน้ํา. ตัวอย่างเช่น, ในการก่อสร้างถนน, geotextiles ผลิตจากเส้นใยพอลิเอสเตอร์ย้อนกลับไปสามารถปรับปรุงความมั่นคงของถนนและขยายอายุการใช้งานของถนน. วัสดุกรอง: ใช้ในการผลิตวัสดุกรองอากาศและกรองของเหลว ในระบบปรับอากาศและเครื่องทําความสะอาดอากาศเครื่องกรองที่ใช้เส้นใยพอลิเอสเตอร์ซิกซิลได้ สามารถจับฝุ่นและอนุภาคได้อย่างมีประสิทธิภาพในโรงงานบํารุงน้ํา ใช้ในการกรองสารสกัดและสารมลพิษในน้ํา วัสดุบรรจุ: สายใยพอลิเอสเตอร์ซ้อนใหม่บางส่วนถูกใช้ในการผลิตวัสดุการบรรจุ เช่น วัสดุปัสดุและสายพัดพัสดุ,ขณะที่เชือกบรรจุสินค้าแข็งแรงและทนทาน เหมาะสําหรับการผูกและบรรจุสินค้า สาขาอื่น ๆ วัสดุการเติม: มัน ใช้ อย่าง แพร่หลาย ใน การ เติม หมอน เตียง และ ของ เล่น. สายใย พอลิเอสเตอร์ ที่ ได้ รับ การ ผสม ใหม่ มี ความ ยืดหยุ่น และ ความ นุ่ม นุ่ม ดี ซึ่ง สามารถ ให้ การ สนับสนุน ที่ สะดวกสบาย และ สัมผัส ที่ น่า สนุกสนาน. วัสดุประปา: หลังการรักษาพิเศษ สายใยพอลิเอสเตอร์รีไซเคิล สามารถใช้เป็นวัสดุประกอบกันในอุตสาหกรรมก่อสร้างและอุปกรณ์ไฟฟ้ามันมีคุณสมบัติการกันความร้อนและกันไฟฟ้าที่ดีซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและรับประกันความปลอดภัย